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450毫米:不同步

极高的成本,复杂性的推出时间表和不确定性在客户端添加很多问号搬到更大的晶片大小。

受欢迎程度

由马克LaPedus
IC行业一直谈论它的年龄,但供应商终于不得不面对这样一个标志性的转变。巨大变化涉及未决,关键时刻,450 mm晶圆尺寸过渡,新设备的架构和其他技术可能会收敛达到或接近。

在一种可能的情况下,450 mm晶圆厂预计将进入大规模生产在2018 nm节点,这意味着未来晶片尺寸过渡可以显著改变材料出现在音乐会。在7海里,芯片制造商希望从今天的finFETs那些III-V材料作为一种手段来提高芯片的流动性。

所谓的高机动finFETs可以使用大部分或完全耗尽的绝缘体(FD-SOI)技术。到那时,这个行业希望极端紫外线(EUV)光刻是准备好了。然而,有迹象表明450 mm晶圆厂最初将使用193 nm液浸式光刻机,不是EUV。

巨大的变化表示设备制造商的好坏参半。一方面,新的挑战使供应商的创新和开发新工具。另一方面,有一些令人不安的不确定性。一段时间,芯片制造商的设备行业已经强调在精确同步450 mm晶圆厂时间表来帮助工具获得合理和及时的投资回报。

到目前为止,然而,芯片制造商似乎移动的速度不同,各自的时限为450毫米仍然是多云的。英特尔在450毫米想成为第一名。台积电和GlobalFoundries不想是第一或最后一次。和三星显然已经改变了其积极的姿态在450毫米的竞赛。“三星现在像一个新娘在婚礼上与胆怯,”迪恩·弗里曼说,Gartner的分析师。

还为时过早说450毫米将遭受同样的令人不安的“启动和停止”阶段,困扰300 mm晶圆在1990年代过渡。也不清楚该行业是否准备好了,能买得起,兼顾所有的和昂贵的新技术。

“有不少复杂的转换发生在未来的五年里,”柯克Hasserjian说,企业应用材料硅系统集团副总裁。“我们看到爆炸的新材料。模式路线图越来越复杂。最重要的是,我们正在做450毫米过渡。这实际上提出了一个问题。你能做一个圆片尺寸过渡时所有这些不同的缩放转换我们要做什么?”

成功过渡,这个行业必须同步450毫米的努力在一个精确的路线图,Hasserjian说。此外,该行业仍需解决450毫米研发融资模式。“有很多工作可以做整个供应链,以确保这将是一个成功的转型,”他补充道。

雄厚的财力
还需要另一个关键组件的过渡。说:“这将需要一大笔钱,”特Manocha, GlobalFoundries的首席执行官。“只有少数公司能够负担得起这些昂贵的晶圆厂。”

在14 nm / 22纳米,集成电路设计的平均成本是1.5亿美元,过程开发成本是13亿美元,300毫米晶圆厂是70亿美元,Manocha说。相比之下,450毫米晶圆厂预计将花费100亿美元到150亿美元,据估计。

一个公司不能单干。因此芯片制造商倚重各种研发组织寻求帮助。事实上,研发organizations-CEA-Leti Imec, G450C Sematech-also提供一个窗口,芯片制造商标题和时间框架。相比之下,GlobalFoundries、英特尔、三星和台积电已经谈到了自己的未来计划,但最让他们详细的路线图接近背心。

一个研发实体,全球450财团(G450C),是专注于450毫米的工具准备就绪,基线过程开发和测试晶片的可用性。“2016年,我们的目标是大批量制造一个路线图,”保罗·法勒说G450C总经理。

同时,Imec 300毫米洁净室,其中包括一个小450毫米扩展。去年,弗拉芒政府计划投资在一个新的450毫米在Imec洁净室,,反过来,将设备转换为450毫米研发试验线路。它将在2014年初新工厂破土动工,执行副总裁卢多Deferm说在Imec业务发展。

,Imec是关注过程发展的450毫米研发试验线路。洁净室将在2015年底完成。然后,Imec将安装450 mm晶圆厂工具,计划到2016年有一个完整的流程。

Imec的决定实施450毫米在某个节点取决于其研发伙伴的要求。Imec的研发伙伴GlobalFoundries在CMOS,英特尔,微米,松下,三星,台积电,SK海力士,富士通和索尼。“我们控制我们自己的时间表,”Deferm说。“新洁净室将于2015年做好准备。然后,我们可以在450 mm设备完整的处理流程在7或5 nm,或任何要求的IDMs那一刻。”

到那时,这个行业将主要材料的变化。“引入high-k材料45 nm和32 nm是一个重大的变化,”卢克Van den霍夫说,“Imec的首席执行官。“在7 nm节点,我们将看到的第一代高机动材料。引入这些流动材料将作为high-k相同的复杂性。”

今天的finFETs可能会扩展到10纳米。在7和5 nm,行业希望迁移到finFETs III-V材料的渠道。目前,有五个主要候选人的所谓高机动finFETs-finFETs PFET锗(Ge);finFETs与通用电气PFET和场效应电晶体;与通用电气finFETs PFET和III-V场效应电晶体的材料。与此同时,两种可能的剧透是隧道场效应晶体管(TFETs)和nanowire-based gate-all-around finFETs。

的路线图
业界希望推出这些技术在几个阶段。基于当前路线图从英特尔和其他芯片制造商,第一个450毫米试点线路将出现在2015年和2016年。最初,飞行员可能在10 nm节点过程晶片,根据今天的硅基finFETs。在10纳米,通用电气和III-V材料不得准备就绪。

“通常情况下,你要做的是把合格的节点从450毫米300毫米和实现,因为你需要一个参考,“说Steegen,高级副总裁在Imec工艺。“然后,你需要参考节点从300 mm,这是10纳米。有可能的是,这仍然是基于硅finFET的。很难预测,但很有可能,锗和III-V将过早10 nm节点。”

第一个高机动finFETs预计将出现在7海里的出现与通用电气finFET PFET和拉伸硅场效应电晶体。通用电气拥有近四倍比硅电子迁移率。

目前,Imec和其他与通用电气和III-V材料研发finFETs 300 mm晶圆。在7海里,该行业将转移Ge-based finFET从300 mm到450 mm晶圆厂工作。所以实际上,通用电气finFETs预计将成为第一个产品在大容量增加450毫米晶圆厂,她说。这可能发生在2017年或2018年。

然后,该行业将搬到新一代高机动finFET 7点或5 nm。领先的候选人是通用电气PFET和铟砷化镓场效应电晶体(InGaAs)。“我们将这些材料的外延生长。所以你硅衬底,epi生长在战壕里,你得到你的场效应晶体管,”Steegen说。”还有其他的方法在实现这些设备,你有大的毯子epi晶片锗和III-V。你腐蚀鳍和构建finFETs。如果你这样做,你有大的毯子晶片,这不再是硅。的路线我们验证,挑战就像其他技术。”

最大的问题是成本和epi的吞吐量的过程。“如果你去计划(外延生长),这是基于晶片。你的吞吐量与300毫米和450毫米是相同的,”她说。”,你将看到不同的加载效应。晶片尺寸越大,晶片上的你可能会看到更多的变化。”

毫不奇怪,然而,FD-SOI阵营都有不同的观点。“有些产品可以去finFETs,”Paul Boudre说Soitec首席运营官。“我们认为这是更难以制造finFETs散装。我们需要从大量转移到别的东西。”

在其最新的路线图,意法半导体目前加大FD-SOI 28 nm制程工艺基于平面结构。这个计划是将平面FD-SOI扩展到14 nm和10 nm节点,预计在2014/2015和2016/2017,分别。

的工艺设计包14 nm FD-SOI技术将船下个季度。实际上,这项技术对14 nm-class散装finFETs竞争。“从铸造的角度来看,FD-SOI更便宜的技术,可以提供相同的性能,“莫德Vinet说CEA-Leti FD-SOI经理和IBM联盟。

长远来看,SOI营地看各种SOI-based finFET选项,包括单独的fin-on-SOI和fin-on-oxide(福克斯)技术。像FD-SOI平面,fin-on-SOI技术利用一个隔离层和衬底之间的晶体管。相比之下,狐狸利用批量晶片。掺杂隔离层被移除,但氧化技术利用一个替换。福克斯承诺延长到5 nm节点。



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