系统与设计
的意见

我了解了散热片使用热模拟

利用计算流体动力学设计和选择理想的散热片。

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Yousaf穆罕默德,学生实习导师图形

在设计电子、热耗散的环境微设备热是一个重要的考虑,因为有一个强大的和严格的影响操作和寿命。当电子设备过热、组件开始磨损更快,降解,越过门槛进入安全模式,然后停止运转。后果可能最终导致过早破坏整个系统。因此,随着这些技术的继续发展,热管理中发挥着影响力的作用今天的电子设备的功能和性能。

那么,我们如何管理这个问题在电子设备热吗?的三个主要方法将热量从一个地方转移到另一个我们一直教对流,传导和辐射。对流的方法是当热量从固体表面转移到其周围的流体。传导热量转移到固体材料。在导电材料的选择是很重要的,因为良导体材料,如铜和铝,主要用于快速传热的电子设备。最后,电子设备的辐射是电磁辐射由温度引起的。通过辐射传热强度是有效的传导和对流相比少得多。

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图1:典型的传热散热片。

那么,我们如何消除多余的热量所给出的这些电子设备?许多技术可以用于冷却,但最有效的是散热片。散热片是大金属物体等电子系统的cpu,图形卡,等。散热片的效率很大程度上取决于其设计的建设。一些因素需要考虑散热片的效率最大化。最重要的考虑是需要删除的功耗的散热片。第二个考虑的是流动的本质,即流体流动的数量和任何绕过散热片。第三个考虑是压降的大小系统中引入散热器。最后考虑的是设计,包括设计的成本和是否可以生产,以及使用正确的材料。铜铝的导热系数有两次,但三次密度比铝所以它应该只在必要时使用。

电子设备冷却的最佳方法是将散热片集成到源表面通过增加表面积。散热片使更有效的从热源传热相邻流体通过使用扩展表面积。热量从源传送到散热器的传导;然后从周围的流体通过对流的散热片,也可以转移到周边地区的辐射。

这些设备,主要用于每一个电子系统提供大量的热量。换句话说,工作被动热交换器散热片,通过吸收的热量来源和扩散到空气中通过结合它与风扇或者一个旋转装置主动冷却系统的组件。扩散的热量可实现系统的温度和防止经济过热。谈到表面积增加,占用大量空间,直接添加一个风扇散热片可以便宜的空间意味着强烈的改善通过强制对流散热器性能。

我们该如何设计和选择一个散热器,是适合这个目的?此外,所有已知的因素是什么,可以增加散热片的效率?我们如何设计和优化一个散热器,以最大的效率和最低的成本提供一个可接受的温度?答案是使用计算流体动力学(CFD)。非线性微分方程描述流体流动CFD使用数值(n - s方程)固定几何形状和边界条件。

CFD的主要优势是它的虚拟建模方法与强大的可视化功能可以用来估计范围广泛的应用程序的性能。CFD系统无需修改实际的性能预测系统或原型。因此,CFD预测哪些设计变化最重要的提高性能甚至无需接触实际的原型。CFD提供准确和详细的关于系统的信息,甚至比其他任何理论或实验方法。CFD也成本更少,不如执行耗时的实验,因为它没有涉及到物理系统的修改。

在我实习期间,我使用了CFD模拟包FLOTHERM XT V3.0的导师图形测量两种不同散热器的性能在印刷电路板(PCB)。PCB是均匀和各向同性热属性。这些属性通常用于多氯联苯与许多层的耐腐蚀材料沿板铜痕迹。这给沿电路板PCB热电阻率而不是通过它。主要芯片的总功率是1 W,细长的芯片的主要芯片驱动2 mW,和右边的微型芯片驱动在PCB上的1兆瓦。

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图2:PCB不同层和铜的痕迹。

我跑第一个模拟只有PCB估计总功耗。主要芯片的温度测量是55.7oc。结果表明,通过自然对流传热和热损失是不够的PCB上的主要芯片冷却。

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图3:印刷电路板的温度分布。

在第二个模拟,我添加了一个矩形,内联散热器直接到顶部的主芯片热之间的界面层。我用硝酸铝的热界面层,这是强烈建议,因为干燥的空气间隙,提供一个主芯片和散热器之间的热阻。

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图4:传导通过热界面材料填充干燥的空气间隙。

热界面材料(TIM)是必要的,当两个或两个以上的固体表面在电子设备热路径相连。典型的加工材料粗糙和波浪表面用相当少的表面之间的接触点。两个表面之间的间隙充满了空气,作为绝缘体和作为一个障碍两个表面之间的传热。因此,使用填充空洞的蒂姆和消除两个表面之间的空气改善传导的过程和提高两种材料之间的热传递。

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图5:矩形、内联散热器销几何信息。

需要做一些简单的手工计算找到最合适的散热片对于任何应用程序,首先使用相关性,然后使用肋效率公式。典型的相关性计算流的传热系数平板。他们在工程传热教科书广泛可用。鳍越多越好,换热表面,但增加数量的鳍,吸热压降也会增加。因此,有一个最佳的鳍对于一个给定的流量。

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图6:矩形、内联散热器直接连接到PCB上的主要芯片的顶端。

在第二个模拟,我直接附加散热片顶部表面的主要芯片与蒂姆。我选择铝散热片。仿真的结果表明,主要芯片的温度下降了的自然对流的散热片。温度降至55.7oC到53.2oC,减少为2.5oC的总温度的主要筹码。

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图7:矩形、内联散热器附带一个透明的粉丝。

第三模拟,我附加一个风扇直接到散热器鳍片的上表面流速为0.008 m3/ s直接吹到散热片。主要芯片的温度减少了一个非凡的36.3oC,温差为19.4oC的强制对流,当我添加风扇FLOTHERM XT V3.0智能图书馆的一部分。

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图8:径向self-rotating散热片。

在过去的模拟,我使用一个self-rotating散热片加上散热片和风扇。旋转的速度调整100 RPM,坐在上面的主要芯片层之间的接口。我旋转区域边界条件应用于散热器从CFD图书馆实现旋转。这种类型的散热器是非常有效的,因为它消除了热阻通过削减量引起的静止空气散热片的旋转和移动部件的主要筹码。

当self-rotating散热器是连接到顶部的主要芯片,温度降低至35.7oC,温差为20.0oc .旋转区域智能的部分我用CFD图书馆帮助实现这一杰出的表现。

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图9:圆柱形self-rotating散热片。

总之,比较所有的我进行了CFD模拟,self-rotating散热器是高效去除热量生成减少到35.7oC从55.7oC, 20.0的差异oc的self-rotating散热器也是很安静,比任何其他散热器占据更少的空间。

引用
http://www.engscope.com/pcb-fab-tutorial/02-pcb-basics/
http://www.electronics-cooling.com/2003/11/thermal-interface-materials/



1评论

贝弗利Pusatera 说:

伟大的工作上我了解了散热片使用热模拟的,穆罕默德。我可以转发吗?我当然会给你贷款。

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