中文 英语
知识中心
导航
知识中心

模制互连衬底(MIS)

一种中档包装选择,提供比扇出更低的密度。
受欢迎程度

描述

模制互连衬底(MIS)是一种建立在引线框架衬底上的中档封装技术。它支持单或多模配置,实现低轮廓,细间距封装。

从表面上看,MIS类似于扇出晶圆级封装。最大的区别是MIS在I/ o和密度方面受到限制。因此,在现实中,MIS在中端空间与一些根深蒂固的包类型竞争。

这种包装方法首次出现在2010年左右。它是理想的150至200 I/ o在低配置。但该技术仅限于25μm线和空间,这意味着它主要适用于中端应用。线条和空间是指包装中金属痕迹的宽度和间距。相比之下,针对高端应用的标准密度扇出封装定义为I/ o小于500,线间距大于8μm。高密风扇输出I/ o大于500,线间距小于8μm。

MIS基板很薄。因此,在加工过程中容易出现翘曲和均匀性问题。产量和成本是另一个问题。

MIS从选择IC封装的专用衬底材料开始。MIS基板本身由不同的供应商开发和销售。然后,封装公司将该基板封装成IC封装。有些人把MIS衬底称为引线框。

MIS与传统基板不同,因为该技术由一层或多层预成型结构组成。每一层都预先配置了镀铜或互连,以在包中提供电气连接。总而言之,MIS支持单个或多个模具配置,实现低轮廓,细间距封装。它可用于开发加强铅封装,倒装芯片,模块和system-in-packages(口)。


图1:MIS引线框架是预成型的。来源:Unisem


图2:使用MIS的IC包Prismark, Qdos

自2000年代中期以来,MIS就已经出现了,但从2018年开始更多地使用。


相关的实体

Baidu